山河血- 第94部分

“孩他娘，我去上工了！”

在临出门时，李子贵特意站在门槛边冲着院子里喊了一声，说是冲着院子喊声，可实际上，他的声音却传遍了半条巷子，周围顿时投来一阵羡慕的眼神。

“李叔，您这是去上工啊！”

邻居家十五六岁的后生，顶着破旧的学生帽，盯着李子贵头上的工帽，双眼都放出光来。

“嗯！”

“那厂子里说，什么时候全复工，什么时候招新工了吗？”

“还没那……”

“他李哥，这去上工啊……”

在周围的招呼声中，李子贵脸上全是得意，更多的却是自豪，就连同那曾经卑微的胸膛，这会也挺直了，从打有汉阳铁厂的那天起，这汉阳铁厂里的工匠就是挺着胸膛走路，走在路上，人家不看其它，只看那身衣裳，就能高看两眼去。

在走近工厂时，诱着那空气中炼焦时散发出来的臭鸡蛋味，李子贵竟然觉得这臭鸡蛋味美味非常，以至于猛的深吸一口气。

“还是这味……舒服！”

一声感叹，李子贵的脸上露出了笑来，这臭鸡蛋味是炼焦时散发的，铁矿石昨个就运来了，焦也炼好了，若是这高炉……瞧着那整体一新的三号高炉，他的眼中露出一丝憧憬之色。

钢做的筋骨铁做的胃，炼铁高炉用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。正是高炉内砌筑的耐火砖保护着高炉炉体，而汉阳铁厂4号高炉，当年的塌炉，正是因为使用了劣质耐火砖，导致炉壳的损毁。

在检查耐火砖质量时，负责检查的工人不敢有一丝的懈怠，塌炉的汉阳铁厂4号高炉就在不远处，它耸立在那提醒着每一个人，质量检查的重要性，每一块耐火砖都经过检查，也正因如此，砌筑高炉内衬的速度一直跟不上。

经过严格挑选的耐火砖，每一百块置于一辆平板车上，经厂内的铁路运至3号高炉，然后再由装在推车上，由工人推送至高炉顶，一块耐火砖重14磅，一推车可运50块，经高炉边的卷扬室运上炉顶，然后由十数名工人在炉内堆砌。

3号高炉炉体砌筑，需用耐火砖10余万块，而第一层炉底满铺碳砖砌筑质量是确保炉龄的关键，也关系到整座高炉的砌筑质量。按照堆彻标准，砌筑质量的两个关键指标。平整度正负5毫米，砖缝正负0。5毫米。要将每块一尺大见方的砖快要在炉底基层平面上，砌筑数万块，调整找平的难度极大。因为心知这一炉铁对于汉阳的重要性，几乎是从3号高炉开始修复起，周仁等人便反复研究，决定首先对每一块耐火砖进行预码。

从那天起，对于那些砌砖工来说，所体会到的便是一个苦字！他们在炉内预码，找平、找正，反复测量，稍有误差就吊起刚放好的大砖，打磨调整处理，反反复复，常常一块砖就要预码十几次。一天下来，工人们累得胳膊都抬不起来了，但却只能咬牙坚持着，对于这些曾在汉阳工作十数年的工人们来说，他们知道，这一炉铁炼成之后，才会有将来的汉阳全厂的复工。

当高炉内工作着的砌砖工精心的将耐火砖进行最后的砌筑时，在江边的矿石码头上，不断的响起“咚咚”的敲击声，数以百计的工人手戴着帆布手套，手持铁锤敲碎稍大的铁矿石，而远处工人们则手持铁铲，在斜放于地的铁丝筛上筛分矿石与矿粉。

“大块矿石与矿粉混在一起，进入高炉过，大块矿石受热慢，还原性差，大量粉末混入炉内，会造成透气性差，气流不顺，的炉况，影响正常冶炼不说，而且还会增加冶炼成本，所以，我们才招了这些工人在这里用手工破碎矿石，将铁矿石的粒度控制在6至40公厘之间……”

听着周仁的汇报，管明棠的点点，一些工艺上的东西，他们才是内行，自己不过只是通过一些相关资料加以了解罢了，像这种粒、粉分离的矿石预选技术，看似不怎么起眼，但在冶炼过程中，却可以节省出超过10％的焦炭。

“那些矿粉也可以留着，咱们可以尝试一直制取烧结矿团，毕竟这也是咱们买过来的，嗯……”

看着远处码出数十方的矿粉，管明棠提醒了一句，而后不顾周仁的惊讶又补充到。

“再说，含量铁五成以上的铁矿石毕竟有限，以后四成、甚至三成多的矿石，咱们都要使用，而使用这些矿石，就需要求先粉碎，再选矿，最后还需要烧结，否则矿石便不能用，当然这牵涉到原料成本问题，可以适当的添加，我通过其它人查找过资料，在大冶，积压了差不多三百万吨含铁量在3成至四成五之间的铁矿，在当涂、繁昌的矿山差不多也有百十万吨，如果咱们实在弄不到优质矿石，那这些积压的低品位铁矿石，就是咱们的矿石……”

在这个时代，沿江的矿石大都出口日本，而日本为了节约运输成本，要求矿石含铁量高，普遍六成或者六成以上，如果低于五成五则不收，而中国的那些小铁厂，受限于技术低于五成则不收，这就造成了大量含铁量较低的铁矿石积压于各矿山。

“这些矿石含铁量或许不高，但如果经过粉碎、磁选，然后再烧结使用的话，却能够代替优质矿石，你也知道，现在沿江的铁矿公司大都为日本人控制，所以……”

叹口气，一个月前，接到那份电报之后，管明棠才知道，这个时代比自己想象的要复杂很多，不单大冶的铁矿被日本人控制，就连马鞍山的铁矿也为日本人所控制，自己只能在那几家小公司身上寻求突破，至少那些低品位铁矿石，则是公司将来的矿石保障。

“可，如果使用这样的低品位矿石，就会增加冶炼成本！”

严恩棫略皱下眉头，就他所说高炉内装矿石含量铁量每降一分，耗焦量便会增加一分五，

“当年即便是汉阳，所使用的铁矿石，也没有低于五成的，至于五成以下的，都是堆在矿山，粉碎、烧结，这样成本会增加很多！”

“成本？那要看咱们用什么价格买下那些铁矿石，”

脸上带着微笑，管明棠却是摇着头说道。

“含铁成份每增减一份，价格则增减一角，这是含铁量60％的价格，可我们买不能这么办，至，冶之，你以前在大冶呆过，这一吨铁矿石的成本大概是多少？其中这些低品位矿石又占多少？”

“一吨铁矿石的成本大约在4元左右，而其中至少两块钱是低品位铁矿的浪费成本，”

提及同马鞍山一带的铁矿公司签字的合同，管明棠便是一阵得意，现在自己不仅得到了稳定的矿石供应，而且还以低价得到了低品位矿石，那些矿石的品位或许不高，但恰好可以降低钢铁的冶炼成本，那些矿石几乎都是以石头的价格买下来的，

“所以，一吨低品位铁矿，我最多只会给他们一块多钱，这样咱们就能用低于成本价获得铁矿，然后即便是加上粉碎、磁选、烧结，这成本还能翻出几倍不成？我看顶破天，也就两块钱！”

反问时管明棠将视线投向这座铁厂，然后颇为得意的说道。

“这样的话，咱们用烧结矿和高品位铁矿配合使用，这样，吨铁的矿石原料成本就能降到4元左右，这样便能节约一两块钱，看似不起眼，可这是一座250吨高炉，一天就是两三百块钱！”

一座高炉一天可以节省数百元，若是汉阳、大冶这几座高炉都开工的话，那么年仅矿石一项即可节省数十万元，想通这一点严恩棫看着董事长的视线也随之复杂起来，复杂中又带着些佩服之意，生意从来都是这么做的，若是当年盛家如此算计的话，这汉阳铁厂又岂会……

“董事长，明天3号高炉就要开始加料了！”

第一百三十七章随意点拔他人惊

第137章随意点拔他人惊

“15号料车，675公斤！”

一辆推车在进卷扬机房之前，推着铁质推车的工人先将推车推动机械地秤处，地秤边的过秤员调了一下地秤的珐码，随后喊出一数字，而一旁的记录员则记录下这个数字。

“15号，料房。673公斤！”

记录员在纸上找到15号料车的料房称重后，便取了一个中间数——674公斤，而这个数字便是这一车矿石的重量。

“17号车，692公斤……”

在那喊声中铁矿石、焦炭被源源不断的推进卷扬间，由电动机卷升至炉顶的上料间，再由上料间伸出的平台倒入高炉边的料钟内，在高炉上下，六七十名工人在那里奔忙着，为第一炉铁的冶炼做着准备，运矿称量车在轻轨下来回移动着。

陌生，准确的来说，对于这即将投入生产的高炉，管明棠所感觉到的却是陌生，尽管除去石景山铁厂的那座炼铁高炉之，从未见过其它的高炉，在后世最多也就是从书籍、电影以及电视上看过炼铁高炉，而现在，望着那在高炉上下如蚂蚁一般劳作的数百名工人，除去那高炉与平时所见不同之外，管明棠不知为何会生出这么一种陌生感。

“20号车。185公斤……”

终于在过秤员喊出这么一个数字时，管明棠终于找出了为什么自己会感觉陌生，是这种运料的方式，这座高炉尽管是1914年时德国最先进的炼铁高炉，可以后世的眼光看来，它的上料系统装备还是太过简陋，机械化程度不高，自动化程度更是不用谈，搬料、上料完全依靠人工，这一班上料工就需要60——70名工人，至于主辅料，更是采用简易地秤，准确性太差，而且每次秤量都极为有限。

“这高炉的上料系统也太简单了吧！”

管明棠一开口，严恩棫便回答道。

“是简单了一点，在大冶铁厂都是把运料轻轨直接送到炉下，在炉下秤量后，直接经达卷扬机将料车送上炉顶，一次可以运上去四五吨，而且还是机械倒料！”

“不过那设备，有时会因为电器失炉，使得料斗悬于空中，不上不下的，需要进行抢修才能移动，延误上料时间，会导致炉况不顺，甚至导致高炉休风……”

待听完严的讲解，管明棠便随口问道，

“那为什么不用皮带直接把料石送上炉顶？”

“皮带？”

“嗯！”

点点头，管明棠用手指着高炉顶。

“弄一条输动皮带，从料间一直伸到高炉顶！”

然后指着开放式的料间说道。

“动力可以设在料间，然后在料间一次称重之后，直接通过皮带把主辅料送入高炉料钟，这样至少可以节省几十个人力！”

然后又思索片刻，管明棠才说道。

“还那个炉顶的加料闸口和大小料钟，虽说用蒸气传动，但却靠人工启闭，劳动强度太大，而且升炉时那地方，根本就不是人呆的地方，操作环境太差，可以改成电动卷扬启闭嘛！……”

固然管明棠是一个外行，可这一段时间，还是学习了一些与炼铁有关的技术知识，这会说起来到也有那么一点内行人的色彩。

“这个技术回头，可以由公司配合你们研究一下，”

嘴上说着研究，管明棠脑子里却已经动起了，是不是先买一个小型带式输送机，让公司的技术人员参考它设计出一座用于炼铁高炉的大型带式输送机。

“董事长，上料系统的改进因为并不是复工的重点，所以，并没有得到重视……”

周仁如实的回答道，在过去的一个半月间，对3号高炉的复工过程中，更多的是借鉴董事长提供的“外国先进炼铁经验”资料，一边对3号高炉进行整修，一边改造，现在三号高炉说他是汉阳铁厂的复工第一炉，倒不如说是“炼铁试验第一炉”，在这座高炉上采用了不少极为先进的新进工艺。

“……我们对3号高以降焦为核心，对公司提供的那套高炉炼铁工艺改进方案，进么了充分的研究，根据自身实际，根据实际情况，进行相应的改进，像熔剂改进，我们首先先尝试一下用一部分石灰代替石灰石作熔剂，石灰的用量仅石灰石用量的1/3左右，可减少渣量，对增铁节焦十分有利，而且还能增加高炉的利用系数……”

周仁的话让管明棠深以为然的点点头，30年代技术与后世的技术差距，根本就是一个天，一个地，拿汉阳炼铁厂的3号高炉来说，容积为477立方米，设计利用系数为不过只有0。53吨，日产也不过只有250吨生铁，而在后世同样的高炉，利用系数量数倍于其，至于日产量更是在1300吨以上，甚至更高。也正因如此，自己才会在回到北平后，在另一个时空，收集了大量的技术资料，通过航空快邮寄到武汉，虽说不过只是后世五六十年代的高炉炼铁技术改进资料，但对于这个时代却已经不亚于“逆天”般的存在，这使得他们在3号高炉复工改建过程中，对炼铁工艺以及高炉进行了大量的改造，只不过那些技术资料的核心是“增铁降焦”以及“平炉增产”。

“董事长，现在我们碰到的问题是，根据计算，高炉利用系数提高到1。2，吨铁焦比应在700至750公斤左右，日出铁量预计为560吨，而未来随